菏泽定制加工Q235A国标碳钢长半径变径弯头，沧州坤航管件有限公司，变径弯头是来连接两个不同的管径的管子做转向的管件。是用一个标准的弯头坯剪裁成一个V形口的弯头，然后施压，借助于常规或专用冲压设备的动力，使弯头坯在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，慢慢的在施压作用下逐渐变成圆。成为一个圆形环壳，焊接成型，然后用弯头整形设备整形就大功告成了。 
管坯，模具和设备是异径弯头加工的三要素。异径弯头加工是一种金属冷变形加工方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。碳钢弯头所使用的材质是碳素结构钢或者优质碳素结构钢，这两种材质不仅能保证碳钢弯头具有良好的硬度、强度和耐磨性能，还能保证弯头的可塑性，确保弯头在成型时不会因为应力而发生断裂、伤口等。弯头的制作过程如下：焊接弯头是用钢板作为原材料的，首先把钢板按要求裁成料后，经模压成型，也是通过冲模冲压冲成圆形，用两个相同再拼合、焊接、整形等等，由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤，由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头比推制弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理，其他程序与弯头的制作过程--推制弯头相同。
　　异径弯头所起的作用就是在做90度转弯时让管道的口径发生变化。与大小头的作用是一样的，但是大小头不能做转向用。 
价格比等径的弯头大约要高一倍左右。在一些施工现场，就用一个弯头和一个大小头焊到一起来代替这种产品。其材质有碳钢，不锈钢，合金钢，PVC,铸钢等。常见的标准有国标GB/T12459-2005和GB/T13401-2005.
　　Q235A国标碳钢长半径变径弯头制作工艺主要表现在以下几个方面：
　　1、需要弯头坯作原料，可节省模具的费用，也可得到任意口径的弯头。
　　2、坯料为弯头坯，因而做工简单，精度容易保证，组装焊接方便。
　　3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。
　　碳钢弯头的厚度检测是在端口部，比如8个壁厚的弯头，厚度达到7.6就算是合格产品了。通常在管件行业国标合格品壁厚只要达到87.5%，就属于合格产品，但是碰到具体的检验的时候，就显得有点达不到要求了：比如14个壁厚的弯头，按照875，只要达到12.25个厚就行，但是实际生产使用中，这种产品是不合格的，因为背弧厚度根本就不合格，至于要求背弧壁厚那里，是在一些很严格的工程上的，并且现场配备测厚仪才能做到。我们曾经是做过国防部的一个化纤工程，比如要求管件端口部壁厚与背弧都要达到10，没办法，我们只有保证端口部达到11 
、12，才能交的下货。因为现场的测厚仪不是吃素的。背弧壁薄是难免存在的问题。
　　在施工过程中，我们发现碳钢弯头管件到货的质量主要存在以下几个方面的问题：1、管件的壁厚不均：推制弯头管件壁厚不均主要发生在管件变形大的部位.如弯头背部的壁厚薄于其他部位;管口与管件体的壁厚不等。国家有关标准中规定.对于此类问题的检查，用一般的卡尺等测量工具往往难以发现，此时只有使用超声测厚仪才可测出。2、硬度超标：推制弯头硬度超标问题的产生，主要是由于成形后的热处理工艺问题 
其解决的方法是用正确的热处理工艺再进行一次热处理.3、 
材料及加工过程中所产生的缺陷：推制弯头对装置的安全危害大.检查起来又比较麻烦。产生缺陷的因素比较多也比较复杂，它既有材料本身的缺陷又有加工制造工艺问题以及热处理工艺的不正确所造成的缺陷。